El Objetivo de Desarrollo Sostenible 9 está dirigido a construir una infraestructura sólida, promover una industrialización amplia y sostenible y apoyar la innovación. Por un lado, aborda la esfera económica de la sostenibilidad. Por otro lado, una transformación orientada a la sostenibilidad de las infraestructuras, la investigación y el desarrollo, así como la innovación, son motores de un futuro sostenible.
Dato importante
Estado de la técnica
El Grupo EGGER invierte constantemente grandes sumas en su propia base industrial . En el último ejercicio invertimos 435 millones de euros en mantenimiento y crecimiento en todo el Grupo.
Normas internacionales establecidas
Utilizamos normas y sistemas de gestión certificables y reconocidos internacionalmente para la gestión medioambiental, energética, de seguridad y de calidad. También queremos que cada vez haya más plantas certificadas externamente.
Mejora continua
Estamos trabajando para seguir ampliando nuestro alto nivel de digitalización y automatización. Esto nos permite minimizar el impacto ambiental.
Nuestro compromiso
Como empresa fabricante, el Grupo EGGER tiene una gran responsabilidad. Invertimos constantemente en nuestras plantas y garantizamos una producción eficaz y sostenible. De este modo, queremos seguir desempeñando nuestro papel de pioneros tecnológicos del sector.
- Apostamos por procesos de producción estables y de vanguardia.
- Nos centramos en ámbitos de innovación impulsados por la tecnología y trabajamos constantemente para optimizar la producción de nuestros materiales derivados de la madera con el fin de ahorrar recursos.
- Esto incluye muchos aspectos como la reducción de energía, la eficiencia de recursos, la prevención de residuos, la reducción de emisiones, el consumo de agua o la logística respetuosa con el medio ambiente.
- Nuestra meta son instalaciones integradas para materias primas, energía y nuestros grupos de productos estratégicos. De este modo, garantizamos distancias cortas, con el apoyo de nuestros procesos estandarizados y digitalizados.
- En nuestras plantas de producción utilizamos tecnología de punta, como modernos sistemas de control de las aguas residuales, la protección acústica y la contaminación atmosférica, así como modernos sistemas de combustión y unidades de accionamiento.
- Estamos aprovechando claramente la automatización, la digitalización y las nuevas tecnologías
como la IA.
Encontrará más información en nuestro Informe anual y de sostenibilidad.
Medidas y avances
¡Cada paso cuenta! Queremos utilizar tecnologías y procesos industriales limpios y respetuosos con el medio ambiente. Queremos ser aún mejores en el futuro. Recientemente hemos podido aplicar estas medidas.
Optimización energética mediante la digitalización
Primavera boreal de 2025
Con nuestro software de optimización de la energía, mejoramos la interacción entre nuestros equipos y las instalaciones térmicas. Gracias a la conexión en red de los equipos, podemos aumentar de forma sustancial la eficiencia energética. Disminuimos el consumo de gas y, en última instancia, también evitamos el CO₂.
Respaldo de alta tecnología
Primavera boreal de 2025
Se utilizan drones para realizar inventarios en los patios de madera. De esta forma, el personal ya no necesita ingresar en los patios de maderas para llevar a cabo los inventarios. Los drones realizan un recorrido preprogramado y toman fotos de los patios de madera cada dos segundos. Estas se fusionan en un mapa con imágenes 3D precisas.
Inversiones medioambientales en Gifhorn
Otoño de 2024
En el período de 2021 a 2024 ampliamos la capacidad de nuestra planta en Gifhorn (DE) y la convertimos en una planta con tecnología de punta. También se incluyeron sistemas con una mejor purificación del aire de escape y menores requisitos energéticos. Instalamos además 876 módulos solares en 2500 m² de tejado en un nuevo pabellón.
20 años transportando pegamento por ferrocarril
Octubre de 2023
Producimos parte de nuestras necesidades de pegamento en nuestras propias fábricas de pegamento. Desde 2003 transportamos pegamento por ferrocarril desde nuestra fábrica de pegamento de Wismar (DE) hasta nuestra planta de Brilon (DE), donde luego se utiliza. Se trata de una distancia de unos 450 kilómetros, el 80 % de los cuales se recorre en tren. Esto nos ahorra viajes en camión y CO2.
Nuevo centro logístico en Gebze
Septiembre de 2023
Nuestro nuevo centro logístico en nuestro centro de producción de cantos en nuestra ubicación de Gebze (TR) tiene un alto grado de automatización. Esto nos ha permitido reducir considerablemente el tráfico entre las plantas, solo uno de los aspectos que benefician a nuestro medio ambiente. Toda la energía necesaria en el centro de logística de cantos se produce mediante energía solar.
Almacén de estantes elevados en St. Johann en funcionamiento
Marzo de 2023
El nuevo almacén de estantes elevados en St. Johann en Tirol (AT), con 150 metros de largo, 25 metros de ancho y 35 metros de alto es tan grande como la mitad de un crucero. Permite la recogida totalmente automatizada de productos acabados. Esto ahorra desplazamientos de las carretillas elevadoras, aumenta la seguridad en el trabajo y protege nuestros productos de posibles daños.
Gestión energética certificada en Turquía
Febrero de 2023
En nuestra planta de Gebze (TR) se ha llevado a cabo con éxito una auditoría externa de certificación de la gestión energética conforme a la norma ISO 50001. Esto nos permitió integrar con éxito otra ubicación en nuestro sistema de gestión.