Das Sustainable Development Goal 9 ist darauf ausgerichtet, eine widerstandsfähige Infrastruktur aufzubauen, breitenwirksame und nachhaltige Industrialisierung zu fördern und Innovationen zu unterstützen. Es adressiert einerseits die ökonomische Sphäre der Nachhaltigkeit. Andererseits sind insbesondere eine nachhaltigkeitsorientierte Transformation der Infrastruktur, Forschung und Entwicklung sowie Innovation Treiber für eine nachhaltige Zukunft.
Gut zu wissen
Am Stand der Technik
Die EGGER Gruppe investiert stetig grosse Summen in die eigene industrielle Basis. Im letzten Geschäftsjahr haben wir gruppenweit 569 Mio. EUR in Erhaltung und Wachstum investiert.
Etablierte internationale Normen
Wir setzen zertifizierbare, international anerkannte Normen und Managementsysteme für Umwelt-, Energie-, Sicherheits- und Qualitätsmanagement ein. Ausserdem wollen wir stetig mehr Werke extern zertifizieren lassen.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir arbeiten daran, unseren hohen Digitalisierungs- und Automatisierungsgrad weiter auszubauen. So können wir jegliche Umweltbeeinträchtigungen auf ein Minimum reduzieren.
Unser Bekenntnis
Die EGGER Gruppe trägt als produzierendes Unternehmen grosse Verantwortung. Wir investieren stetig in unsere Werke und stellen eine effektive und nachhaltige Produktion sicher. So möchten wir unserer Rolle als technologischem Vorreiter in der Branche weiter gerecht werden.
- Unser Anspruch sind stabile, dem Stand der Technik entsprechende Produktionsprozesse.
- Wir beschäftigen uns gezielt mit technologiegetriebenen Innovationsfeldern und arbeiten laufend an der Optimierung der ressourcenschonenden Produktion unserer Holzwerkstoffe.
- Dazu zählen vielerlei Aspekte wie Energiereduktion, Ressourceneffizienz, Abfallvermeidung, Emissionsreduktion, Wasserverbrauch oder umweltfreundliche Logistik.
- Wir streben integrierte Standorte für Rohstoffe, Energie und unsere strategischen Produktgruppen an. So sorgen wir für kurze Wege, unterstützt durch unsere einheitlichen, digitalisierten Prozesse.
- An unseren Produktionsstätten bringen wir Technologie am Stand der Technik zum Einsatz, wie etwa moderne Abwasser-, Lärmschutz- und Luftreinhaltungssysteme sowie moderne Feuerungsanlagen und Antriebsmaschinen.
- Wir nutzen klar Vorteile von Automatisierung, Digitalisierung und neuen Technologien wie KI.
Weitere Informationen finden Sie in unserem Geschäfts- und Nachhaltigkeitsbericht.
Massnahmen und Fortschritt
Jeder Schritt zählt! Wir wollen saubere und umweltfreundliche Technologien und Industrieprozesse nutzen. Dabei möchten wir auch künftig noch besser werden. Diese Massnahmen konnten wir zuletzt umsetzen.
Umwelt-Investitionen in Gifhorn
Herbst 2024
Im Zeitraum von 2021 bis 2024 erweitern wir die Kapazitäten unseres Werks in Gifhorn (DE) und bringen es auf den neuesten Stand der Technik. Auch Anlagen mit verbesserter Abluftreinigung und reduziertem Energiebedarf sind inkludiert. Ausserdem haben wir 2.500 m² Dachfläche einer neuen Halle mit 876 Solarmodulen versehen.
20 Jahre Leimtransport auf der Schiene
Oktober 2023
Einen Teil unseres Leimbedarfs stellen wir in unseren eigenen Leimfabriken her. Bereits seit 2003 transportieren wir Leim auf der Schiene von unserer Leimfabrik Wismar (DE) in unser Werk Brilon (DE), wo er dann eingesetzt wird. Das ist eine Distanz von ca. 450 km, 80 % dieser Strecke werden mit der Bahn zurückgelegt. So sparen wir LKW-Fahrten und CO2.
Neues Logistikzentrum in Gebze
September 2023
Unser neues Logistikzentrum an unserem Kanten produzierenden Standort in Gebze (TR) weist einen hohen Automatisierungsgrad auf. So konnten wir den Werksverkehr deutlich reduzieren – nur einer der Aspekte, die unserer Umwelt zugutekommen. Die gesamte im Kanten-Logistikzentrum benötigte Energie wird mittels Solarenergie erzeugt.
Hochregallager in St. Johann in Betrieb
März 2023
Das neue Hochregallager in St. Johann in Tirol (AT) ist mit 150 Metern Länge, 25 Metern Breite und einer Höhe von 35 Metern so gross wie ein halbes Kreuzfahrtschiff. Es ermöglicht die vollautomatisierte Kommissionierung von Fertigware. Das spart Staplerfahrten, erhöht die Arbeitssicherheit und schützt unsere Produkte vor Beschädigungen.
Energiemanagement in der Türkei zertifiziert
Februar 2023
In unserem Werk in Gebze (TR) wurde ein externes Zertifizierungsaudit für Energiemanagement nach ISO 50001 erfolgreich durchgeführt. So konnten wir erfolgreich einen weiteren Standort in unser Managementsystem aufnehmen.