Свойства

Шпунтованный профиль имеет, по крайней мере, 4 конкретных преимуществ по сравнению с прямой кромкой:
 

a) В случае плит с прямой кромкой между краями плит со всех четырех сторон всегда должен оставаться расширительный зазор 3-4 мм при их креплении к опорам. В шпунтованных плитах в этом больше нет необходимости, так как с каждой стороны уже предусмотрен зазор 1 мм, что означает быстрый монтаж, ибо больше не требуется времени для отслеживания зазоров.

b) В наличии есть дополнительные опоры под длинными сторонами плит. В случае с кровлей опоры могут быть заменены H-образными соединительными элементами для уменьшения угла между соседними плитами и защитными полосками от сквозняков, которые также должны быть установлены дополнительно. Все это связано с дополнительными расходами на материалы и изготовление, которых можно избежать с помощью шпунтованных плит, требующих, благодаря эффекту соединения, укладки на опоры только коротких сторон (лаги/стропила).

c) Поверхность, получаемая при использовании шпунтованных плит является абсолютно ровной, что означает, что монтажник может сразу приступить к укладке напольного покрытия или обшивки. При использовании плит с прямой кромкой это не всегда возможно, так как в этом случае могут наблюдаться небольшие неровности между плитами обусловленные, например, неправильным расположением опорных лаг.

d) В номенклатуре продукции компании ЭГГЕР шпунтованные плиты выпускаются в двух размерах: компактные (675 x 2500) и стандартные (1250 x 2500). Плиты малого формата намного проще в транспортировке и обращении, особенно в узких пространствах (лифты, узкие лестничные проходы, винтовые лестницы), где трудно работать с плитами шириной 2,50 м. Кроме того, если для выполнения работ требуется лишь небольшое количество плит, покупатель может доставить их собственным транспортом без необходимости оплачивать дополнительный транспорт, предоставляемый поставщиком. Достаточно сложить задние сиденья, и плиты без проблем поместятся в салоне автомобиля.

Как и любой другой древесный материал, плиты ОСП подвержены небольшим изменениям размеров (сужение или расширение) при воздействии влажности и температуры окружающей среды. Это явление преодолевается с помощью компенсационных зазоров, которые должны быть оставлены при монтаже плит. Чтобы минимизировать данные явления, вызванные изменениями размеров, существуют различные типы плит (технические классы), так что для каждой сферы применения имеется подходящий тип плит. Как правило, плиты ОСП всегда должны быть защищены от прямого контакта с водой (дождь, снег, проникновение влаги) на всех этапах их использования – начиная с хранения у продавца, хранения на строительной площадке, транспортировки, монтажа и заканчивая повседневным использованием на протяжении всего периода эксплуатации конструкции/здания. В конкретном случае цементных стяжек, которые заливаются поверх плит ОСП, перед заливкой плиты ОСП необходимо покрыть водостойкой пленкой, чтобы предотвратить поглощение влаги из стяжки.

Излишняя влажность также способствует развитию и распространению грибка и плесени во внутренних элементах обшивки здания или в местах соединения строительных элементов с плохой вентиляцией (место соединения наружных стен, места соприкосновения потолка и стен, зоны балконов и т.д.), но наиболее важным аспектом является то, что содержание влаги > 18% снижает несущую способность силовых элементов здания.

С излишней влажностью в строительных элементах связаны следующие явления:
 

• Увеличение деформации, вызванное разбуханием древесины и элементов из нее
• Ослабление сопротивления выдергиванию крепежа (гвозди/саморезы/скобы)
• Уменьшение несущей способности и, косвенно, увеличение деформации под нагрузкой
• Снижение эффективности теплоизоляции (минеральная вата, пеньковая прокладка, целлюлоза)

Строитель несет полную ответственность за любой ущерб, вызванный недостаточной защитой элементов от осадков в течение всего периода строительных работ.
Следовательно, прогнозируемые и эффективные профилактические меры являются обязательными, чтобы избежать таких нежелательных ситуаций. Однако в таких ситуациях плиты и деревянные элементы, которые подвергаются непосредственному воздействию (оголенные балки, опоры или стропила), должны быть как можно быстрее закрыты, чтобы предотвратить впитывание влаги, а лужи, образующиеся на полу, должны удаляться как можно быстрее.

Защита снимается только после того, как дождь полностью прекратится и прогноз погоды больше не будет предполагать какие-либо другие осадки, чтобы позволить влажным поверхностям высохнуть. Прежде чем продолжить работу, отслоившуюся стружку необходимо удалить с помощью шлифования.

Это зависит от климатических условий, характерных для каждой страны, типа используемой плиты и, конечно же, продолжительности и интенсивности дождя, который может варьироваться от кратковременного до непрерывного (до нескольких дней).

Исходя из нашего опыта, основанного на испытаниях на воздействие атмосферных условий (2 месяца), в зависимости от влагопоглощения, плиты ОСП/3 и ОСП 4 ТОП могут потерять свою прочность и жесткость на 20-25% после высыхания и понизить внутреннюю влажность ниже 18%, что является предельным значением для класса эксплуатации 2 (влажные условия окружающей среды).

Пока внутренняя влажность плит не превышает 18%, их несущая способность не изменяется. Следовательно, прямое воздействие атмосферных условий на конструкцию во время монтажных работ не должно превышать 8 недель, при условии, что в течение этого периода будут не более чем кратковременные дожди.

Исходя из нашего опыта плитам, вымокшим от небольшого дождя (несколько часов), следует дать высохнуть в течение как минимум одного полного дня в летний период и 2-3 дня осенью / весной, при условии, что день (дни) теплый и солнечный, и не очень влажный.

Древесина и древесные плиты относятся к воспламеняемым материалам.

При правильном использовании и сочетании с негорючими материалами они могут обеспечить достаточную защиту строительным элементам дома (столбы, стойки, брусья, полы), позволяя им тем самым сохранить свою несущую способность на долгие годы.

Множество исследований, проведенных по части совершенствования норм для конструктивной пожарной безопасности зданий, позволили использовать древесину как безопасный конструктивный элемент не только в одноквартирных домах, но также при строительстве офисов и многоквартирных жилых домов.

У компании ЭГГЕР очень богатый опыт в этой области, она может предложить проверенные и практические решения для конструкций стен и полов по безопасному сдерживанию распространения огня в течение 30-90 минут. По нашему опыту предел огнестойкости до 45 минут можно достичь при использовании только воспламеняемых материалов, в то время как для более высоких требований древесные материалы нужно комбинировать с другими негорючими материалами, такими как шлаковата, огнестойкий гипсокартон, гипсовые волокнистые плиты, а также обработка поверхности средством придания огнестойкости и т.д.

Более подробную информацию по опробованным противопожарным решениям для стен, кровель и пола Вы можете найти на сайте EGGER и по адресу www.dataholz.com, где компания ЭГГЕР внесла свой вклад в научно-исследовательскую программу. 

Стандарт EN 13501-1 устанавливает 7 классов реакции на огонь для строительных материалов (так называемые Евроклассы): A1, A2, B, C, D, E и F, из которых A1 и A2 – негорючие материалы. Обычные древесные плиты (включая ОСП) являются частью Евроклассов D и E.

Реакция на огонь плит EGGER ОСП:
 

ОСП/2 (плотность≥ 580 кг/м3): :

• класс E (для плит толщиной tp < 12 мм)
• класс D-s1, d0 (для плит толщиной tp ≥ 12 мм)

ОСП/3 (плотность ≥ 600 кг/м3): :

• класс E (для tp < 9 мм)
• класс D-s1, d0 (для tp ≥ 9 мм, CWFT)

ОСП 4 ТОП (плотность ≥ 600 кг/м3):

• класс D-s2, d0 (CWFT)

Классификация без необходимости проведения испытаний на огнестойкость (CWFT) – это процедура, установленная для оценки огнестойкости стандартизированных строительных материалов, полученная в результате подробного исследования, финансируемого производителями древесных плит.

Она доступна в таблице 8 стандарта EN 13986. По сути, классификация CWFT – это быстрый метод определения реакции на огонь (Еврокласс) древесных плит в соответствии со стандартом EN 13501-1, который применяется для плит ОСП с минимальной толщиной 9 мм и плотностью ≥ 600 кг / м3. Для производителя это означает, что до тех пор, пока их продукт соответствует требованиям, указанным в таблице 8, в отношении толщины и плотности, нет необходимости проводить какое-либо испытание на огнестойкость, чтобы подтвердить качество продукта.

Классификация CWFT не распространяется на плиты ОСП толщиной менее 9 мм и / или плотностью ниже 600 кг / м3 (пример: плиты ОСП/2 с плотностью ≥ 580 кг/м3). В таком случае, производитель, на котором лежит обязанность указывать Еврокласс продукции в маркировке на плите или в надписи на ярлыке, должен в ходе тестов установить реакцию материала на воздействие огня.

“s” означает скорость дымообразования, а “d” - образование горящих капель расплава.

Существует три класса дымообразования(s1, s2, s3) и три класса образования горящих капель расплава (do, d1, d2). .

Плиты ОСП классифицируют как CWFT (tp ≥ 9 мм, плотность ≥ 600 кг/м³) и относят к Евроклассу D-s2, d0, что означает: умеренная воспламеняемость (D) – умеренная дымообразующая способность (s2) – без образования горящих капель расплава (d0).

Показателю дымообразующей способности строительных материалов придается такое большое значение, потому что образующиеся при горении дым и газы являются главными причинами смертности при пожарах. С другой стороны, такой показатель, как образование капель расплава при горении строительного материала, также важен, поскольку горящие капли могут способствовать быстрому распространению огня на другие материалы или в другие зоны здания (как правило, с одного этажа на другой, по фасаду).

Различают следующие категории образования капель расплава:
 

• do == капли затухают сами в течение 10 секунд с момента возгорания
• d1 = капли затухают сами, процесс может занять от 10 секунд до 10 минут с момента возгорания
• d2 =при возгорании материал плавится и совершенно растекается
   

Классификация, использованная в европейском стандарте EN 13501-1 по присвоению класса огнестойкости строительным материалам, полностью отличается от действовавших ранее в каждой отдельной стране национальных систем классификации, в которых строительные материалы подразделялись с точки зрения их горючести на негорючие и горючие (с выделением нескольких подвидов от легко воспламеняемых до трудновоспламеняемых), . Следует помнить, что ОСП – это умеренно воспламеняемые плиты, как правило классифицируемые как продукция Еврокласса D-s2, d0.

Нет, это невозможно.
Испытание на огнестойкость строительных материалов строго регламентируется стандартными процедурами и требует лабораторных условий, которые не могут быть представлены эмпирически на рабочем месте.

Это связано с различиями в испытаниях, позволяющих определить класс плит:

• Плиты ОСП/3 толщиной ≥ 9мм и плотностью ≥ 600 кг/м3 соответствуют требованиям для CWFT, поэтому они были сразу же классифицированы без испытаний как продукция «D-s2, d0» согласно таблице 8 стандарта EN 13986. Величины, указанные в таблице 8, получены в результате проведения в 2004 году обширной программы исследований, которую возглавлял шведский институт испытаний пожароопасности «SP BORAS», и в рамках которой по поручению технической комиссии Европейского комитета по стандартизации проводилось перекрестное тестирование разнообразных типов плит множества производителей древесных материалов. Минимальные величины, полученные в ходе исследования, были признаны показателями для каждого соответствующего типа плит, и приняты с тех пор всеми производителями в данной отрасли.
• Классификация «D-s1, d0» нашей продукции EGGER ОСП/2 для плит толщиной ≥ 12мм и плотностью ≥ 580 кг/м3 была получена и заявлена в результате собственного тестирования компании ЭГГЕР. В 2004 году, когда проводилось данное тестирование, вполне допускалось закрепление тестируемой плиты на подложке А2 (из минеральной ваты) для уменьшения количества кислорода, способствующего горению и образованию дыма. По этой причине плитам был присвоен класс «s1» (малая дымообразующая способность), что является более хорошим показателем по сравнению с «s2» (умеренная дымообразующая способность). Как бы то ни было, после проведения испытаний плитам ОСП/2 толщиной ≤ 11 мм был присвоен класс E, соответствующий реакции на воздействие огня плит ОСП/3 толщиной 6-8 мм.

Поскольку речь идет о промышленной продукции, которая производится под высоким давлением и температурой (около 1500C), то древесная стружка, из которой состоит плита ОСП, абсолютно инертна, и все опасные вредители погибают в ходе производственного процесса.

Если плиты смонтированы корректно, при установке паропроницаемых фасадов или хорошо вентилируемых крыш, то плесень не образуется, при условии, что все здание постоянно отапливается, наружные стены хорошо изолированы, а помещения регулярно вентилируются.

Да, это возможно.
Плита ОСП должна быть обработана специальными химическими консервантами, чтобы избежать поражения термитами.

Компания ЭГГЕР предлагает плиты ОСП с защитой от вредителей, успешно представленные на австралийском рынке с 2005 года. Эти плиты имеют сертификат Нового Южного Уэльса по обработке Н2.

В соответствии с нормами EN 335 (защита древесины), продукция ОСП в зонах использования 1 и 2 не подвержена поражению насекомыми.

Плиты не требуют дополнительной обработки от вредителей, за исключением термитов.
 

В товарном стандарте на продукцию ОСП (EN 300) отсутствуют конкретные требования по плотности плит.

Плотность продукции EGGER ОСП можно посмотреть в техническом паспорте каждого конкретного типа плит.

Это: ОСП/2 ≥ 580 кг/м³, ОСП/3 ≥ 600 кг/м³, ОСП 4 ТОП = 600-640 кг/м³
 

Да. Чем тоньше плита, тем выше ее плотность, при условии, что минимальное значение плотности, установленное для каждого типа плит, соответствует значению, указанному в техническом паспорте продукции.

Плотность – это показатель, который влияет на многие другие свойства плит ОСП, такие как:

• Прочность и жесткость
• Прочность крепежа (сопротивления выдергиванию)
• Огнестойкость (реакция на воздействие огня)
• Воздухопроницаемость
• Фактор сопротивления диффузии пара
• Звукоизоляция

Все эти показатели становятся лучше при более высокой плотности.
 

Естественно, древесина содержит небольшой процент формальдегида, в среднем < 0,03 ppm.

Плиты OСП класса Е1 имеют низкое содержание формальдегида и не представляют опасности для здоровья человека.

Стандарт EN300 устанавливает, что предельное содержание формальдегида для данного типа плит не должно превышать 8 мг/100 г для сухих плит (значение разовой концентрации). Однако практика показывает, что для этого среднее значение перфоратора (см. EN 120) за последние 6 месяцев должно быть ниже 6,5 мг/100 г.

Если для определения величины выбросов формальдегида во вдыхаемый воздух используется камерный метод (описанный в стандарте 717-1), то предельное значение выделения формальдегида должно составлять ≤ 0,124 мг/м³ объема воздуха для дыхания (или < 0,1 ppm). Плиты, содержание формальдегида в которых превышает эти значения, относятся к классу эмиссии E2.

Европейские производители древесных плит добровольно взяли на себя обязательство поставлять на рынок только плиты класса Е1.

Неформальдегидные плиты ОСП изготавливаются из синтетических смол, не содержащих формальдегида, таких как смола PMDI (полимерный дифенилметандиизоцианат).

Хотя стандарт EN13986 официально не признает такой класс эмиссии, а относится только к классам E1 и E2, большинство производителей "сбывают" свои собственные не содержащие формальдегид плиты OСП под различными названиями (например: E0, TOP, ECO, F****), все они обычно содержат HCHO < 0,03 ppm, см. стандарт EN 717-1, что является предельным значением формальдегида, содержащегося в естественных условиях в массиве древесины.
 

Нет. Скрип – это явление, которого можно легко избежать, если следовать следующим рекомендациям:
 

• Плиты должны быть выбраны правильно, с точки зрения типа и толщины.
• Перед началом монтажа плиты должны пройти соответствующую акклиматизацию.
• Должен использоваться только тот вид крепления, который рекомендован изготовителем.
• Должны быть обеспечены достаточные компенсационные зазоры.
• Выбирайте, в основном, шпунтованные плиты с кромкой с выбранным пазом
• Для лаг можно использовать только сухую древесину (u ≤ 20%).
• Лаги с правильным сечением будут использоваться на расстояниях друг от друга, полученных в результате расчета статического сопротивления.

Скрип обычно появляется в результате:

• Ослабления сопротивления растяжению крепежных элементов из-за набухания (увеличения толщины) плит, вызванного повышением уровня их внутренней влажности.
• Закрепление плит на опорах без создания достаточного зазора между их кромками. Это приводит к трению кромок плит, которые вследствие расширения, вызванного увеличением содержания влаги, вступают в контакт друг с другом.