Diverse

Nu. QSB-ul este brandul unui alt producator european de placi lemnoase.

Numele semnifica intr-adevar Placa de Calitate din Aschii (Quality Strand Board), insa produsul in sine nu este OSB.

Este o placa unistratificata de PAL de tip P5 ce indeplineste cerintele standardului EN 312 referitor la panourile structurale utilizabile in mediu umed.

Trebuie spus insa ca proprietatile mecanice (rezistenta la incovoiere si rigiditate din incovoiere) ale QSB-ului sunt semnificativ mai slabe decat ale placilor OSB, la aceeasi grosime de placa.

Structura rugoasa a uneia dintre fete e carcateristica placilor produse cu ajutorul preselor secventiale multietajate, avand unul dintre platane cu suprafata zimtata.

Suprafata rugoasa poate prezenta un avantaj pentru montatori atunci cand placile sunt folosite ca astereala de acoperis (in special la cele cu inclinatie mare), unde suprafata neteda a placilor uzuale de OSB poate deveni alunecoasa, datorita prafului rezultat din debitari sau a ploii.
Tehnologia moderna de presare continua (ContiRoll) nu permite insa obtinerea unei astfel de suprafete.

Coroziunea apare de obicei la acoperisurile din zinc. Ea insa nu are nicio legatura cu materialul din care e realizata astereala, respectiv daca aceasta e din scandura sau din OSB.

Motivul producerii coroziunii e ca zincul reactioneaza chimic cu apa. Din acest motiv, la acest tip de invelitoare este absolut obligatoriu ca astereala sa fie prevazuta cu un strat drenant care sa impiedice picaturile de apa (de exemplu, a apei de condens) sa intre in contact cu foaia de zinc.  

Pentru pante < 160 producatorii de invelitori din zinc recomanda/solicita un anumit tip de folie anticondens, cum ar fi de exemplu folia “Tyvek Metal” a firmei DuPont.

Invelitorile din cupru, aluminiu sau metal nu sunt insa pretabile la coroziune.

Deoarece placa EGGER OSB este un produs testat si de incredere, cu performante excelente si o calitate constanta demonstrata.

Dar si pentru faptul ca firma EGGER ofera o serie de alte avantaje, precum:
 

• Parteneriat de incredere si de durata cu clientii
• Angajament pentru produse de calitate si pentru dezvoltarea continua a gamei de produse
• Program de stoc adaptat la cerintele pietei
• Furnizare de suport tehnic sau de marketing in realizarea de solutii constructive
• O gama generoasa de produse, precum si produse complementare (DHF)
• O aliniere rapida la tendintele si cerintele pietei referitor la dezvoltarea de produse

Grosimea corecta a placilor depinde de:
 

• tipul aplicatiei (perete, tavan, acoperis)
• tipul de placa utilizat
• deschiderea dintre reazeme (grinzi / capriori)
• incarcarea maxima admisa pentru respectivul element structural, care rezulta din calculul static al cladirii

Exista desigur tabele de calcul care relationeaza grosimea placii cu lumina dintre reazeme si cu incarcarea rezultata din diferitele combinatii (incarcare pe una sau pe doua deschideri, uniform distribuita sau concentrata), tinand cont si de incadrarea cladirii in diferitele clase de importanta ale acesteia (locuinte unifamiliale, scoli, cladiri de birouri, etc).

La cerere, firma EGGER ofera clientilor suport tehnic in alegerea grosimii corecte a placii.

Din propria noastra experienta, noi recomandam urmatoarele grosimi minime de placa pentru un interax tip de 600-625mm intre reazeme (grinzi, montanti, capriori):
 

• Pereti interiori ≥ 10mm
• Pereti exteriori ≥ 12mm (ideal 15mm)
• Planseu la locuinte unifamiliale ≥ 18mm (ideal 22mm)
• Astereli ≥ 12mm

Datorita faptului ca betonul proaspat turnat contine multa apa si ca priza acestuia are loc cu o mare degajare de caldura (proces exoterm), in zilele toride de vara se recomanda “stropirea” regulata a elementelor turnate (plansee, stalpi si grinzi) in primele 24h de la turnare.

Prin aceasta se urmareste evitarea fisurarii de suprafata generate de evaporarea prea rapida a apei din amestecul proaspat. In baza celor de mai sus, la realizarea cofrajelor pentru beton noi recomandam utilizarea placilor rigide si rezistente la umiditate de tip OSB/3 sau (si mai bine) OSB 4 TOP, de grosime minima 20mm.

Pentru a usura decofrarea dupa intarirea betonului, recomandam in mod expres ungerea cofragului pe interior cu agenti de decofrare, inainte de efectuarea turnarii. De asemenea, pentru a preveni umflarea (flambajul) cofragului in timpul procesului de priza, acesta trebuie sprijinit cu suficiente sustineri pe lateral.

Dimensionarea si distributia corecta a elementelor de sustinere a cofragului pe perioada turnarii cad in sarcina constuctorului si tine de experienta acestuia.

Daca se monteaza si dezasambleaza cu grija, placile de cofrag pot fi utilizate la 3 turnari sau chiar mai mult, cu conditia ca placile sa aiba grosimea recomandata si sa se utilizeze de fiecare data la turnare agenti de decofrare.