Het Duurzame Ontwikkelingsdoel 9 is erop gericht een robuuste infrastructuur op te bouwen, een holistische en duurzame industrialisering te bevorderen en innovatie te ondersteunen. Aan de ene kant richt dit doel zich op het economische aspect van duurzaamheid. Aan de andere kant zijn een duurzame transformatie van de infrastructuur, duurzame O&O en duurzame innovatie de drijvende krachten achter een duurzame toekomst.
Goed om te weten
De nieuwste technologieën
De EGGER Groep investeert voortdurend grote bedragen in de eigen industriële basis. In het boekjaar 2025/2026 hebben we binnen de hele groep 450 miljoen EUR geïnvesteerd in onderhoud en groei.
Gevestigde internationale normen
We passen certificeerbare, internationaal erkende normen en managementsystemen toe voor het beheer van milieu, energie, veiligheid en kwaliteit. Bovendien willen we steeds meer fabrieken extern laten certificeren.
Continue verbetering
We werken eraan om onze hoge digitaliserings- en automatiseringsgraad verder uit te bouwen. Daarmee ondersteunen we de continue verbetering van onze productieprocessen, bijvoorbeeld op het gebied van energie- en hulpbronnengebruik.
Onze betrokkenheid
De EGGER Groep draagt als producent een grote verantwoordelijkheid. Daarom investeren we voortdurend in onze fabrieken en ontwikkelen we onze productieprocessen continu verder. Zo verhogen we de efficiëntie van onze processen en optimaliseren we het gebruik van energie en hulpbronnen.
- We streven naar stabiele productieprocessen die voldoen aan de nieuwste stand van de techniek. Productieprocessen.
- We richten ons doelgericht op technologiegedreven innovatiegebieden en werken voortdurend aan de verdere ontwikkeling van onze processen en producten.
- Daartoe behoren uiteenlopende aspecten zoals energie-efficiëntie, inzet van hulpbronnen, afvalbeheer, emissie, waterverbruik en de optimalisatie van logistieke processen.
- Wij streven naar geïntegreerde locaties voor grondstoffen, energie en onze strategische productgroepen. Zo houden we de lijnen kort dankzij onze gestandaardiseerde en gedigitaliseerde processen.
- In onze productielocaties zetten wij technologie volgens de nieuwste stand van de techniek in, zoals moderne systemen voor afvalwaterbehandeling, geluidswering en luchtzuivering, evenals moderne verbrandingsinstallaties en aandrijfmachines.
- Wij maken duidelijk gebruik van de voordelen van automatisering, digitalisering en nieuwe technologieën zoals AI.
Meer informatie over onze duurzaamheidsdoelstellingen en onze feiten en onderbouwing vindt u hier:
Bekijk ons overzicht van de duurzaamheidsstrategie
in detail in ons bedrijfs- en duurzaamheidsverslag van de EGGER Groep
Maatregelen en voortgang
Iedere stap telt! Wij willen technologieën en industriële processen inzetten die zijn gericht op een efficiënt gebruik van energie en hulpbronnen. Dit willen we in de toekomst nog beter doen. Onlangs hebben we hiervoor de volgende maatregelen doorgevoerd.
Energieoptimalisatie door digitalisering
Lente 2025
Met onze energieoptimalisatiesoftware verbeteren we de interactie tussen onze thermische systemen en machines. Door individuele systemen in een netwerk te integreren, kunnen we de totale efficiëntie aanzienlijk verhogen. We verminderen het gasverbruik en vermijden uiteindelijk ook CO₂.
Hoogtechnologische ondersteuning
Lente 2025
Drones helpen bij de inventarisatie op houtwerven. Dit betekent dat medewerkers niet langer de houtwerf hoeven te betreden om de inventarisatie uit te voeren. De drones vliegen een voorgeprogrammeerde route en maken om de paar seconden foto's van de houtstapels. Deze worden samengevoegd tot een kaart met nauwkeurige 3D-beelden.
Milieu-investeringen in Gifhorn
Herfst 2024
In de periode van 2021 tot 2024 breiden we de capaciteit van onze fabriek in Gifhorn (Duitsland) uit en brengen we deze op het nieuwste technische niveau. Hierbij zitten ook verbeterde luchtzuiveringssystemen en energiebesparende installaties inbegrepen. We hebben ook het dakoppervlak van 2500 m² van een nieuwe fabriekshal uitgerust met 876 zonnepanelen.
20 jaar lijmtransport per spoor
Oktober 2023
Een deel van onze lijmbehoefte produceren we in onze eigen lijmfabrieken. We vervoeren al sinds 2003 lijm per spoor van onze lijmfabriek in Wismar (Duitsland) naar onze fabriek in Brilon (Duitsland), waar de lijm wordt gebruikt. Het gaat om een afstand van zo'n 450 kilometer. 80% daarvan wordt over het spoor afgelegd. Zo besparen we vrachtwagenritten en CO₂.
Nieuw logistiek centrum in Gebze
September 2023
Ons nieuwe logistiek centrum op onze productielocatie voor EGGER Kantenband in Gebze (Turkije) kent een hoge automatiseringsgraad, bundelt logistieke processen en vermindert het interne verkeer op het fabrieksterrein. Bovendien wordt alle energie die nodig is in het logistiek centrum voor EGGER Kantenband opgewekt met zonne-energie.
Hoogbouwmagazijn in Sankt Johann in gebruik
Maart 2023
Het nieuwe hoogbouwmagazijn in Sankt Johann in Tirol (Oostenrijk) is met een lengte van 150 meter, een breedte van 25 meter en een hoogte van 35 meter zo groot als een half cruiseschip. Eindproducten kunnen hier volledig automatisch worden gesorteerd. Dit bespaart heftruckritten, komt de veiligheid op het werk ten goede en voorkomt schade aan onze producten.
Energiemanagement in Turkije gecertificeerd
Februari 2023
In onze fabriek in Gebze (Turkije) is met succes een externe certificeringsaudit voor energiemanagement volgens ISO 50001 uitgevoerd. Dit maakt het voor ons mogelijk om weer een locatie in ons managementsysteem op te nemen.